红外热像仪在电机检测中的应用：电机的部件较多，发生故障的部位及原因也较多，通过红外热像仪可发现如下一些问题。

1、电气接线(电气接线盒外壳)

问题点①：接线端子过热，可能原因：连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧。

建议措施：重新连接或更换接线端子。

问题点②：电缆过热，可能原因：不平衡电压或过载。

建议措施：使用万用表、钳表或电能质量分析仪予以确认具体原因。

2、电机外壳温度分布

问题点①：外壳部分区域温度过高，可能原因：内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路。

建议措施：拆卸外壳进行检修。

问题点②：外壳整体温度过高，可能原因：空气流动不充分导致散热故障。

建议措施：如果停机时间短，则只对电机空气进口格栅进行清洗，并在下一次有计划的停机检修中，安排一次彻底的电机清洗。

3、与电机连接的轴承、连轴器

问题点：轴承、连轴器温度过高，可能原因：润滑不良或轴未对正。

建议措施：检查润滑情况或对轴进行调整。

如何用红外热像仪测量内部温度？

每台电机都在一个特定的内部温度下运转。其他部件的温度不应与电机外壳的温度一样高。所有电机的铭牌上都应列出标准运转温度。虽然红外热像仪无法看到电机内部，但外部表面温度足以指示出内部温度高低。随着电机内部温度的升高，其外表面的温度也升高。下面通过一个检测实例，看看如何得到电机内部温度。

我们要检测一个F级电机的温度，其最高温度限制为135℃(外壳上的铭牌中有标示)，我们可用一个接触式温度探头(如K型热电偶、Pt100铂电阻等)安装在电机内部(注意绝缘)，同时使用红外热像仪检测对应外壳的温度，热电偶得到的温度与热像仪得到的温度差即为修正值，通过实验我们得知F级电机内部与外壳的温差一般在30～40℃(内部温度高)，故只要该级电机外壳温度控制在90℃以下即可保证正常运行。

注意：不同级别的电机内部空间和温度传递均不一样，若检测电机的级别改变，必须按上述测试方式得到新的修正值。

对于没有明确温度限定的电机部件来说，NETA(国际电气测试协会)提供的指南规定，当相似负载下相似部件的温度差超过15℃时，应该立即进行维修。该组织还建议，当部件与环境温度的温度差超过40℃时，也要立即进行维修。

一般来说，设计一条将所有关键电机/驱动器组合包括在内的定期检查路径是一个非常好的做法。检查之后，将每个设备的热图像保存到计算机上，并随时间跟踪测量结果。这样，用户就会获得可用于比较的基础图像，有助于确定一个热点是否正常，并帮助用户确认维修之后是否有效。